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發(fā)布時(shí)間：2023.11.11 瀏覽次數(shù)： 廣東華新電纜實(shí)業(yè)有限公司

 

電線(xiàn)電纜在拉絲過(guò)程中反常的原因有哪些？

1、功能不合格的發(fā)生原因及解決辦法。

　　抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、曲折等機(jī)械功能不合格:總變形程度小，原材料不合格，變形不均勻的原因會(huì)引起機(jī)械功能不合格，所以要選用合格的原材料，增加總變形程度，操控拉絲過(guò)程中的溫升等條件。

　　電阻率不合格:主要是原材料不合格，其次是退火工藝不妥。

2、氧化、水漬、油污的發(fā)生原因及解決辦法。

　　光滑缺乏，光滑液溫度過(guò)高:確保光滑液的滿(mǎn)足供給，加強(qiáng)光滑液的冷卻。

　　光滑液飛濺:堵塞飛濺部位，制品線(xiàn)出口處選用毛氈擦線(xiàn)。

　　寄存場(chǎng)所不清潔，油污的手套弄臟了線(xiàn)材:堅(jiān)持5S辦理，確保工作場(chǎng)所的清潔。

3、波紋、蛇形的發(fā)生原因及解決辦法。

　　配模不妥：調(diào)整配模，在制品模的變形程度不行過(guò)小。

　　拉絲機(jī)嚴(yán)峻轟動(dòng)：檢修、加固設(shè)備，消除轟動(dòng)。

　　線(xiàn)材顫動(dòng)兇猛：調(diào)理張力，收線(xiàn)速度要堅(jiān)持穩(wěn)定。

　　模孔形狀不適宜：定徑區(qū)長(zhǎng)度要適宜，不行過(guò)短，乃至沒(méi)有。

　　光滑供給不均勻，不清潔：確保光滑劑供給均勻，將光滑劑過(guò)濾運(yùn)用。

4、擦傷、碰傷、刮傷的發(fā)生原因及解決辦法。

　　錐形鼓輪上有跳線(xiàn)現(xiàn)象：將鼓輪外表修光，視點(diǎn)檢批改確。

　　鼓輪上有溝槽：拆下鼓輪批改磨光。

　　設(shè)備上有傷線(xiàn)的當(dāng)?shù)兀汗妮喗涌诓黄剑瑢?dǎo)輪滾動(dòng)不靈敏。

　　線(xiàn)盤(pán)相互磕碰：線(xiàn)盤(pán)要“T”字?jǐn)[放，運(yùn)送時(shí)要互相離隔。

　　地上不平坦：整修地上，鋪設(shè)鋼板。

　　收線(xiàn)過(guò)滿(mǎn)：堅(jiān)守崗位，集中精力，按規(guī)則下盤(pán)。

5、斷線(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)生原因及解決辦法。

　　接頭不牢：調(diào)理對(duì)焊機(jī)的電流。通電時(shí)刻、壓力。進(jìn)步焊接質(zhì)量。

　　線(xiàn)材有雜質(zhì)：加強(qiáng)原材料的查驗(yàn)。

　　配模不合理：對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，消除變形過(guò)程度大和過(guò)小的現(xiàn)象。

　　模孔形狀不正確或不光滑：嚴(yán)厲按規(guī)范修模，定徑區(qū)不行過(guò)長(zhǎng)，確保模孔的光潔度。

　　反拉力過(guò)大：調(diào)整鼓輪上繞線(xiàn)的圈數(shù)。

　　鼓輪上壓線(xiàn)：調(diào)整鼓輪上繞線(xiàn)的圈數(shù)，批改磨損的鼓輪。

　　光滑不良：查看光滑體系，測(cè)定光滑劑的成分和溫度。

　　鋁桿濕潤(rùn)：避免鋁桿受潮，濕潤(rùn)的鋁桿暫時(shí)不運(yùn)用。

6、收排線(xiàn)滿(mǎn)、偏、亂、緊、松的發(fā)生原因及解決辦法。

　　排線(xiàn)調(diào)整不妥:按收線(xiàn)盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整排線(xiàn)寬度和排線(xiàn)方位。

　　收線(xiàn)張力不妥:調(diào)整收線(xiàn)張力和收線(xiàn)速度。

　　排線(xiàn)組織有毛病:仔細(xì)調(diào)查，及時(shí)掃除。

　　收線(xiàn)盤(pán)不規(guī)整:選用合格的線(xiàn)盤(pán)上機(jī)。

　　收線(xiàn)過(guò)滿(mǎn):加強(qiáng)監(jiān)督，如是主動(dòng)換盤(pán)要從頭設(shè)定下盤(pán)數(shù)量或檢修設(shè)備。

7、線(xiàn)材上有接連的劃痕的發(fā)生原因及解決辦法。

　　線(xiàn)材刮傷：查看與線(xiàn)材觸摸的各部位，如導(dǎo)輪、排線(xiàn)杠。

　　光滑液溫度過(guò)高：加強(qiáng)冷卻，必要時(shí)選用強(qiáng)制冷卻手法。

　　光滑劑含堿量高、不清潔：定時(shí)化驗(yàn)，堅(jiān)持光滑劑的成分，確保其清潔。

    模孔不光滑，有缺點(diǎn):加強(qiáng)模具的修補(bǔ)與辦理，不合格模具不上機(jī)。

　　模孔光滑區(qū)被堵塞:對(duì)光滑液要過(guò)濾，消除光滑液中的金屬屑和各種雜質(zhì)。

8、起皮、麻坑、三角口、毛刺的發(fā)生原因及解決辦法。

　　線(xiàn)材有飛邊、攙雜、縮孔：加強(qiáng)查驗(yàn)，不合格的不投產(chǎn)。

　　模孔不光滑、變形等：嚴(yán)厲查看，不合格的模具不上機(jī)。

　　光滑不良：進(jìn)步光滑作用。

　　鼓輪不光滑，滑動(dòng)率過(guò)大：磨光鼓輪外表，調(diào)整配模。

9、尺度形狀不正確的發(fā)生原因及解決辦法。

　　模孔磨損：常常丈量線(xiàn)徑，發(fā)現(xiàn)超公役時(shí)替換模具。

　　線(xiàn)材拉細(xì)：調(diào)整配模，改進(jìn)光滑作用。

　　用錯(cuò)模具：穿線(xiàn)后要丈量線(xiàn)徑。

　　線(xiàn)材劃傷：查驗(yàn)?zāi)？椎馁|(zhì)量和光滑。

　　模具傾斜：上模時(shí)留意擺正，檢修模座。